节水标准与技术完善 推动工业节水回用

“十二五”期间，节水技术节水提高工业特别是标准高用水行业用水效率，对加快建设资源节约型、完善环境友好型工业，推动促进工业转型升级具有重要现实意义。工业为此，回用工信部正在组织编制“十二五”工业节水专项规划，节水技术节水指导工业节水工作全面深入开展，标准实行最严格的完善水资源管理制度。“十二五”期间，推动工业节水将进入攻坚阶段，工业国家标准规范和技术示范推动着工业节水的回用回用。

国家标准不断完善 工业节水“有法可依”

为使工业节水有标准可依，节水技术节水国家陆续制定了详细的标准工业节水标准体系，包括：通用标准、完善取水定额系列标准、节水评价系统标准、用水产品用水效率标准、废水处理回用标准和节水工艺、技术和装备标准。其中，取水定额标准包括钢铁联合企业、纺织染整产品、造纸产品、选煤等13种工业行业取水定额标准；节水评价标准包括纺织染整行业、钢铁行业、火力发电行业、石油炼制行业和造纸行业供5个工业行业节水评价标准；废水处理回用标准中的纺织废水膜法处理与回用技术规范目前国家已立项；节水工艺技术标准中的工业水系统集成优化导则和钢铁生产过程水系统优化实施指南目前国家已立项。通过工业节水标准规划的制定、完善，各行业从节水工艺、设备、管理、取用水定额等方面有了可依据的标准，这将有助于企业工业节水改造及国家对企业节水进行标准化、制度化的管理。

节水技术不断创新 促进工业节水回用

电吸附工业废水回用技术。电吸附工业废水回用工程采用了电吸附水处理技术（EST）。其原理是利用带电电极表面吸附水中离子/带电粒子的现象，使水中溶解盐类及其他带电物质在电极表面富集浓缩而实现水的净化/淡化。与现有水处理技术相比，EST具有运行成本十分低廉、应用范围广、操作方便可靠、几乎无需检修以及不产生任何导致环境污染的二次排放物等特点。电吸附工业废水回用工程今年6月在山东某化工公司投入运行，目前已达到设计要求。据介绍，该项目设计装置年开工330天，可节省一次水资源费用79万元，节省污水处理费用95万元，同时实现了节能减排。

高效超滤系统。最新研发的印染工业废水深度处理及回用技术——高效超滤系统，该系统由中空纤维多孔膜过滤组件等集成，弥补了一般反渗透系统膜容易堵塞的缺点，抗污染能力强，而且具有节能效果。该系统的膜组件为单边出水，另一边曝气，采用U形结构，可增大膜面积，增强膜的自清洁能力，且流程短、通量大，并率先采用了浓水循环和双向进水技术，已在多家印染企业应用。

高效A/O-BAF工艺。高效A/O-BAF工艺是指生化处理采用高效A/O工艺，深度处理采用曝气生物滤池。高效A/O工艺的池型为外圈完全混合式、内圈推流式，兼具完全混合式和推流式的优点，利用其短程硝化反硝化特点，可以有效节约碳源和碱度、降低供氧量、降低投资和运行费用。曝气生物滤池集吸附、氧化及过滤于一体，处理效果好，污泥产生量少。该系统CODCr的去除率在91%以上，氨氮去除率在95%以上，适合处理合成氨工业废水，且出水水质满足循环冷却系统补充水的水质要求。该技术工程总投资约5800万元，总处理成本为2.16元/t，运行成本1.58元/t。

随着工业的迅速发展，工业生产技术路线不断改进，工业废水处理技术路线也应随之改进、不断创新，从而达到促进工业节水回用、提高水资源利用率、应对水资源短缺的目的。

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